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鋼筋滾絲機使用注意事項
①冷卻液體務必用水溶性冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液
，更不可用油代替。
②無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋
。
③待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料
。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應圓直
，不允許彎曲級馬蹄形，不可用切斷機下料
，嚴禁用氣割下料。
④在初始切削時進給應均勻
，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
⑤滑道及滑塊應定期清理并除油
。⑥接水盤內(nèi)鐵屑應及時清理干凈。
⑦冷卻液箱正常加工15天清理一次
。
⑧減速器應定期加油，保持規(guī)定油位
。
⑨滾絲機應定期進行保養(yǎng)
。
鋼筋直螺紋滾絲機
，是生產(chǎn)外圓周螺紋以及鋼筋連接套筒的專用機械設備。
滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床
，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋
、直紋、斜紋滾壓
；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋
；校直、縮徑
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、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)
，可使每一個工作循環(huán)在手動
、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工
，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力
，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度
，是一種高效
、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件
，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。使用軸向進給可滾壓：外徑φ150，螺距6mm以下
，螺紋無限長；使用徑向進給可滾壓：外徑φ85
，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。滾絲機的優(yōu)點是鋼性強
、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。
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